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斗式提升机进料口、出料口改进需要考虑的因素

文章作者:雷诺机械  添加时间:2019-08-30   浏览次数:   
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斗式提升机进料口、出料口改进需要考虑的因素:
        斗式提升机入口和出口的形状和位置一般由提升机制造商决定。在工艺布置的设计中,只要物料通过进料滑移管顺利进入进水口,并沿进料口的宽度方向均匀分布,物料就可以沿进料口的宽度均匀分布。
 
          然而,有时由于工艺布置设计不当,或由于技术改造项目,受现场限制,导致进料滑移管前部进料角不合适,进料口位置不能满足平稳进料的要求,此时需要调整进料口位置或尺寸,以达到适当的进料滑移角和进料适应提升机装载的目的。
 
        斗式提升机进料口的调整应确保进料口材料沿宽度方向均匀分布,以免造成斗式提升机进料负荷不均匀,导致链板(或胶带)、料斗或链轮磨损不均匀或链板(或胶带)偏差。为此,应考虑以下因素:
 
1)进料管的滑移角应适当,以免在进料口前造成物料堵塞,管道的滑移角应根据物料的特性、管材的材质、形状和使用条件来确定,一般规定滑移角比物料的动态静止角大5°~10°,散装物料的滑移角、小水分的材料和机械力流动的材料的滑移角应小,且大、自流量大的物料的滑移角应视为大的值。
 
2)进料口的调整应考虑斗式提升机的装载方式,在保证进料平稳的前提下,不增加提升机的运动阻力(主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力)。斗式提升机有两种加载方式,即切割式和流动式。该切割类型主要用于输送未抛光或半抛光散装材料的粉末、颗粒和小块。料斗通常是稀疏排列的,因为料斗不会产生很大的阻力,所以料斗可以更高的速度运转。料斗布置紧密,防止物料分散在料斗之间,料斗运行速度低。
 
3)材料表面越高,拔出材料时阻力越大,为了避免材料过载和反向散射,材料表面的高度应低于下链轮轴的水平,即当滑移角不够,进料口位置调整时,可适当减小原设计进料口的位置,具有较大的调整范围。
 
4)对于流载,为了防止物料进入壳体的下部,进料口下缘的位置高于下链轮轴的位置。也就是说,当滑移角不够、进给口位置调整时,进给口可以适当降低,但下降位置是有限的。理论上,进料口位置不受限制,进料口位置越高,料斗载荷段距离越短,提升机负载越轻。但是,在提高进给口位置时,一方面要考虑在相应的机壳中增加导轨(或称导向板),以避免链板(或胶带)的晃动,另一方面也要考虑故障跳停时的材料堵塞问题。
 
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